Cara Memperbaiki Beton Keropos

Memperbaiki Beton Keropos dengan Grouting


Sampeyan kerja di proyek ? sampeyan pernah ngecor ? sampeyan pernah ngecor tapi ada yang keropos ?? ya , bener banget beton keropos akan berakibat cacat pada hasil pengecoran secara visual dan sedikit struktur. Jadi kalo sampe di tolak sama MK atau owner bisa berabe, dan berikut adalah langkah-langkah pekerjaan perbaikan beton keropos minor (tidak berefek pada struktur)

  1. Siapkan alat kerja seperti Mortar Utama Grout 215, Pahat Beton, Palu, Ember, Selang ø½”, Benang, Bekisting 12mm.
  2. Marking Area yang akan dibobok, buat acuan dengan benang lurus.
  3. Bobok / chipping bagian dinding yang melebar dari acuan marking sampai rata. Tulangan yang erbuka dibobok sekelilingnya sehingga dapat terbungkus material Grouting.
  4. Bekas bobokan dibersikan dan dicuci dengan air sampai jenuh.
  5. Lubang ditutup dengan bekisting dengan kemiringan kearah luar, Kemudian siapkan  inlet & Outlet berupa Selang  ø½” (Setiap jarak 45cm) untuk memasukan grouting dengan head secukupnya, dibuat pula lubang untuk control dan ventilsi pada sudut-sudutnya, diusahakan bekisting tidak bocor.
  6. Campurkan bahan grouting yaitu Mortar Utama Grouting dengan air, aduk dengan mixer  selama 3 menit.
  7. Lakukan Injeksi dengan Mortar Utama Grout.

  8. Selang Grout dapat dipotong dan dilepas pada hari berikutnya.
  9. Dilakukan perapihan Bobokan agar kembali rata.
  10. Lakukan  pekerjaan finish Expose dengan skimcoat agar didapat hasil yang rapid an rata sesuai dengan hasil yang diinginkan.

Cara Menghitung kebutuhan semen mortar untuk dinding bata ringan

kali ini akan berbagi tips tentang Menghitung jumlah kebutuhan semen mortar untuk pasangan dinding bata ringan.  Bata ringan merupakan material penyusun tembok yang terbuat dari pasir silika yang dicampur dengan zat foam yang mengakibatkan bata ringan menjadi berongga dan ringan. Pada artikel berjudul kelebihan dan kekurangan bata ringan tentu anda sudah mengetahui dan mempertimbangkan apabila akan menggunakan bata ringan. Salah satu yang cocok untuk merekatkan adalah semen instan atau semen mortar. Metode perekatan bata ringan ini pun terlihat lebih efisien dibanding menggunakan adukan semen dan pasir. Jumlah kebutuhan semen sering sekali digunakan untuk persiapan perhitungan RAB. Jumlah kebutuhan semen mortar bisa diperhitungkan sehingga bisa dijadikan estimasi biaya. Untuk menghitung kebutuhan semen mortar diperlukan ukuran tebal bata ringannya terlebih dahulu karena berhubungan dengan luas bidang perekat.


Jumlah kebutuhan semen untuk perekat bata ringan tidak terlalu banyak dikarenakan dari segi metode pelaksanaan sudah diatur sedemikian rupa. Alat perata untuk semen mortar biasa menggunakan roskam bergerigi sehingga material semen akan lebih maksimal dan efisien. Perhitungan semen ini sedikit berbeda dengan pasangan bata merah atau batako dikarenakan tidak menggunakan pasir. Semen instan ini hanya menggunakan campuran air yang kemudian dengan menggunakan roskam dioleskan ke bidang permukaan bata ringan.


Berikut cara menghitung jumlah semen mortar untuk perekat bata ringan.

Bata ringan ukuran 10x20x60
Berdasarkan data teknis dan pengalaman di lapangan 1 M2 pasangan dinding menghabiskan 4 kg semen mortar dengan ukuran bata ringan 10x20x60. Sedangkan air yang dibutuhkan adalah 1 liter untuk 5 kg semen. 

Contoh perhitungan adalah
Dinding dengan panjang 25 m dan tinggi 4 m berapa kebutuhan  semen mortar dan air untuk perekat bata ringan? 

Luas dinding = 25 x 4 = 100 m2. Maka kebutuhan total = 100 M2 x 4 kg/m2 = 400 kg. Konversi ke zak = 400/40 = 10 zak (1 zak = 40 kg). 
Air yang dibutuhkan adalah 400 kg/5 kg = 80 liter. 

Jadi kesimpulannya bata ukuran 10x20x60, untuk  1 m3 atau 10 m2 dinding membutuhkan 1 zak semen mortar thinbed (perekat Bata Ringan)


Cara menghitung jumlah kebutuhan semen di atas sangat lah simpel untuk dilakukan. Tebal semen instan untuk perekat bata ringan rata-rata sekitar 3 mm. Jika lebih dari itu kemungkinan untuk kebutuhan semen akan lebih besar per m2.  Aplikasi yang baik sangat mempengaruhi hasil dari pasangan dinding. Rendahnya pengawasan saat pelaksanaan pekerjaan menyebabkan pasangan dinding banyak yang retak-retak. Setelah anda menghitung jumlah kebutuhan semen mortar untuk perekat bata ringan maka selanjutnya adalah menghitung jumlah kebutuhan semen untuk plesteran. Demikian informasi ini semoga bisa menambah referensi anda.

Brosur dan Spesifikasi CONCRETE COAT dry mix

  • DEFINISI PRODUK

DRYMIX Concrete Coat adalah campuran semen, filler dan additif yang dikemas, hanya perlu menambah air dan mengaduknya untuk dipakai melapisi beton.
DRYMIX Concrete Coat direkomendasikan dengan ketebalan hingga
0,2 mm. Diaplikasikan untuk :
* Melapisi beton sehingga diperoleh lapisan beton dengan warna yang natural (untuk keperluan beton expose) .
* Meratakan atau merapihkan permukaan dinding acian yang bergelombang.

KEUNGGULAN

* Memiliki daya rekat yang baik
* Warna lebih natural menyerupai beton expose
* Aplikasi mudah dan hemat


BROSUR




  • TAHAP APLIKASI

PERSIAPAN

Bersihkan permukaan dari kotoran, debu, minyak, lemak, lilin, cat dan partikel- partikel merugikan yang menempel pada permukaan beton yang akan diaplikasikan Concrete Coat.

PENGOLAHAN

Direkomendasikan menggunakan mesin mixing. Apabila tidak ada, pencampuran bisa dilakukan dengan cara manual. Tambahkan air secara bertahap dan aduk sampai rata selama 3 atau 4 menit. Pencampuran yang benar sangat penting untuk memperoleh hasil yang baik pada produk ini.

APLIKASI

Aplikasikan Concrete Coat menggunakan kape seperti pada plamir atau menggunakan kuas atau roll seperti mengaplikasikan cat. Dapat di Jidar untuk mendapatkan hasil yang rata.


  • DATA TEKNIS

WARNA

Abu-abu terang

BAHAN PENGIKAT

Semen

FILLER

Serbuk kapur

ADDITIF

Polymer

KEBUTUHAN AIR

1 – 1,5 liter / 5kg Concrete Coat

COMPRESSIVE STRENGTH

10-15 N/mm2

REAL COVERAGE PER ZAK

± 20 m2; dengan ketebalan 0,2 mm

POTENTIAL COVERAGE PER ZAK

± 22 m2; dengan ketebalan 0,2 mm

DRY DENSITY

1,2 gr/cc

WET DENSITY

1,8 gr/cc




Brosur dan Spesifikasi TILE GROUT (Pengisi Nat Keramik) dry mix

  • DEFINISI PRODUK
DRYMIX Tile Grout adalah campuran semen dan agregat khusus yang telah dicampur secara kering dengan proses mixing. Aplikasi tile grout dapat dengan hanya menambah air (Standard grade) atau dapat dicampurkan dengan grout additif (Medium grade) yang kemudian siap dipergunakan untuk mengisi nat/celah antara keramik, marmer, granit, homogenous tile, batu alam dan lainnya.













BROSUR




  • TAHAP APLIKASI
DRYMIX Tile Grout adalah campuran semen dan agregat khusus yang telah dicampur secara kering dengan proses mixing. Aplikasi tile grout dapat dengan hanya menambah air (Standard grade) atau dapat dicampurkan dengan grout additif (Medium grade) yang kemudian siap dipergunakan untuk mengisi nat/celah antara keramik, marmer, granit, homogenous tile, batu alam dan lainnya.



  • DATA TEKNIS

WARNA

Light Colour & Dark Colour

KEMASAN

@ 1 & 20 kg / kantong

DENSITY

1,9 gr/cc

KEBUTUHAN AIR

5 liter per kantong @ 20 kg

CELAH (NAT) MAKSIMUM

4 mm

REAL COVERAGE PER ZAK

5 m2 / 1kg dengan lebar nat 2 mm

Brosur dan Spesifikasi TILE ADHESIVE WATER REPELLENT (Perekat Keramik) dry mix

  • DEFINISI PRODUK
DRYMIX Tile Adhesive Water-Repellent adalah campuran semen, pasir silika dan additif yang dikemas menjadi satu. Hanya tambah air dan siap digunakan untuk pemasangan keramik, homogenous tile,marmer, granit dan beragam batu alam pada daerah basah dan lembab, juga atau pada daerah yang selalu terkena/terendam air.

KEUNGGULAN

* Aplikasi mudah dan praktis
* Daya rekat yang tinggi
* Bisa digunakan untuk kolam renang, kamar mandi & wet area lain
* Hemat bahan karena aplikasi yang tipis
* Konsistensi campuran tetap terjaga







BROSUR


  • TAHAP APLIKASI

PERSIAPAN

Bersihkan permukaan dari kotoran, debu, minyak, lemak, cat dan partikel-partikel lain yang dapat merugikan pada daerah yang akan dipasang DRYMIX Tile Adhesive Water-Repellent.

PENGOLAHAN

Direkomendasikan mempergunakan mesin mixing, apabila tidak ada maka dapat dicampur secara manual selama 3 – 4 menit hingga rata. Pencampuran yang baik sangat penting untuk memperoleh hasil yang baik.

APLIKASI

Adukan digelar langsung pada dinding dan lantai dengan menggunakan Trowel bergerigi. Adukan digelar rata pada permukaan yang tidak terlalu luas dan tekan keramik pada permukaan area kerja dalam waktu yang tidak lebih dari 15 menit (open time). Adukan didalam dolak atau ember tidak mempunyai daya rekat lagi jika sudah melampaui waktu 4 jam dari waktu permulaan pengadukan.


  • DATA TEKNIS

BAHAN PENGIKAT

Semen

AGREGAT

Pasir Silika, ukuran maksimum partikel 0.6 mm

PULL OUT STRENGTH (28 HARI)

0,6 N/mm2

WATER INGRESS VALUE

0,047 ml / menit / 3 cm2 (DIN 4117,1960)

WET DENSITY

1,9 gr/cc

KEBUTUHAN AIR

7,5 – 9 liter untuk 1 zak 40 kg

POTENTIAL COVERAGE PER ZAK

± 8 m2 dengan ketebalan 3 mm

REAL COVERAGE PER ZAK

± 7 m2 dengan ketebalan 3 mm



Brosur dan Spesifikasi TILE ADHESIVE PLUS (Perekat Keramik) dry mix

  • DEFINISI PRODUK
DRYMIX Tile Adhesive Plus adalah campuran semen, filler, additif dan pasir silika yang dikemas, hanya perlu menambah air dan mengaduknya untuk dipakai sebagai perekat semua jenis tile pada dinding dan lantai.
DRYMIX Tile Adhesive direkomendasikan dengan ketebalan 3-15 mm.

KEUNGGULAN

* Aplikasi mudah dan praktis
* Daya rekat yang tinggi
* Bisa langsung digunakan diatas keramik yang lama (tile on tile)
* Hemat bahan karena aplikasi yang tipis
* Konsistensi campuran tetap terjaga



BROSUR



    • TAHAP APLIKASI

PERSIAPAN

Bersihkan permukaan dari kotoran, debu, minyak, lemak, lilin, cat dan partikel-partikel merugikan yang menempel pada permukaan yang akan digelar Tile Adhesive Tile on tile.

PENGOLAHAN

Direkomendasikan menggunakan mesin mixing. Apabila tidak ada, pencampuran bisa dilakukan dengan cara manual. Tambahkan air secara bertahap dan aduk sampai rata selama 3 atau 4 menit. Pencampuran yang benar sangat penting untuk memperoleh hasil yang baik pada produk ini.

APLIKASI

Adukan digelar langsung pada dinding dan lantai dengan menggunakan Trowel bergerigi. Adukan digelar rata pada permukaan yang tidak terlalu luas dan tekan keramik pada permukaan area kerja dalam waktu yang tidak lebih dari 15 menit (open time). Adukan didalam dolak atau ember tidak mempunyai daya rekat lagi jika sudah melampaui waktu 2 jam dari waktu permulaan pengadukan.



  • DATA TEKNIS

WARNA

Abu-abu terang

BAHAN PENGIKAT

Semen

FILLER

Serbuk Kapur

ADDITIF

Polymer

AGREGAT

Pasir Silika, ukuran maksimum partikel 0.6 mm

KEBUTUHAN AIR

7,5 – 9 liter per 40 kg kantong Tile Adhesive Tile on Tile

POTENTIAL COVERAGE PER ZAK

± 8 m2 dengan ketebalan 3 mm

REAL COVERAGE PER ZAK

± 7 m2 dengan ketebalan 3 mm

POT LIFE

± 2 jam

WATER RETENTION

85 – 95 %

TENSILE PULL OUT STRENGTH

> 0,59 N/mm2

DRY DENSITY

1,6 gr/cc

WET DENSITY

1,9 gr/cc



Brosur dan Spesifikasi TILE ADHESIVE STANDAR (Perekat Keramik) dry mix

  • DEFINISI PRODUK

DRYMIX Tile Adhesive adalah campuran semen, filler, additif dan pasir silika yang dikemas, hanya perlu menambah air dan mengaduknya untuk dipakai sebagai perekat semua jenis dan macam floor tile pada dinding dan lantai.
DRYMIX Tile Adhesive direkomendasikan dengan ketebalan 3-15 mm.

KEUNGGULAN

* Aplikasi mudah dan praktis
* Memiliki daya rekat yang tinggi
* Bisa digunakan untuk dinding dan lantai
* Hemat bahan karena aplikasi yang tipis
* Konsistensi campuran tetap terjaga


BROSUR






  • TAHAP APLIKASI

PERSIAPAN

Bersihkan permukaan dari kotoran, debu, minyak, lemak, lilin, cat dan partikel-partikel merugikan yang menempel pada permukaan yang akan digelar Tile Adhesive.

PENGOLAHAN

Direkomendasikan menggunakan mesin mixing. Apabila tidak ada, pencampuran bisa dilakukan dengan cara manual. Tambahkan air secara bertahap dan aduk sampai rata selama 3 atau 4 menit. Pencampuran yang benar sangat penting untuk memperoleh hasil yang baik pada produk ini.

APLIKASI

Adukan diaplikasikan langsung pada dinding dan/atau lantai dengan menggunakan Trowel bergerigi. Aplikasikan pada permukaan yang tidak terlalu luas. Pukul perlahan keramik menggunakan palu karet sampai ketinggian lantai yang diinginkan. Waktu material diaplikasi tidak lebih dari 15 menit (open time). Adukan di dalam dolak atau ember tidak mempunyai daya rekat lagi jika sudah melampaui waktu 2 jam dari waktu permulaan pengadukan.


  • DATA TEKNIS

WARNA

Abu-abu terang

BAHAN PENGIKAT

Semen

FILLER

Serbuk Kapur

ADDITIF

Polymer

AGREGAT

Pasir Silika, ukuran maksimum partikel 0.6 mm

KEBUTUHAN AIR

8,5 – 9 liter per 40 kg kantong Tile Adhesive

POTENTIAL COVERAGE PER ZAK

± 8 m2 dengan ketebalan 3 mm

REAL COVERAGE PER ZAK

± 7 m2 dengan ketebalan 3 mm

POT LIFE

2 jam

WATER RETENTION

80 – 90 %

TENSILE PULL OUT STRENGTH

> 0,59 N/mm2

DRY DENSITY

1,6 gr/cc

WET DENSITY

1,9 gr/cc